所有的膜系統(tǒng)在停機(jī)保存前應(yīng)進(jìn)行一次化學(xué)清洗，當(dāng)了解到膜元件（RO反滲透膜）已經(jīng)存在污染時(shí)，先清洗后保存就更為重要。典型的清洗順序如下：以pH=11的溫和堿性清洗液清洗2小時(shí)，然后進(jìn)行殺菌和短時(shí)酸洗。如果原水中不含結(jié)垢和金屬氫氧化物成份，可以不進(jìn)行酸性清洗，具體程序請(qǐng)參閱<<系統(tǒng)清洗與消毒>>。

    清洗和殺菌之后，按如下步驟在10小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行保存：

      1) 趕走壓力容器內(nèi)的空氣，將元件*浸泡在1~1.5%(wt) 亞硫酸氫鈉保護(hù)溶液中。為使系統(tǒng)內(nèi)的殘留空氣少，應(yīng)采用循環(huán)溢流方式循環(huán)亞硫酸氫鈉保護(hù)液，使高壓力容器開(kāi)口處產(chǎn)生亞硫酸氫鈉保護(hù)液的溢流。

       2) 關(guān)閉所有閥門，使系統(tǒng)隔絕空氣。否則，空氣將會(huì)氧化亞硫酸氫鈉使保護(hù)液失效。

       3) 每周檢查一次保護(hù)液的pH（PH儀表）值，當(dāng)pH低于3時(shí)，更換保護(hù)液；

       4) 至少每月更換一次保護(hù)液。

    在停機(jī)保護(hù)期間，系統(tǒng)必須處于不結(jié)冰狀態(tài)，系統(tǒng)環(huán)境溫度不得超過(guò)45℃ (113℉ )。低溫條件有利于停機(jī)保護(hù)。