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簡要描述:深圳軟水器、工業(yè)軟化水設(shè)備,軟化水設(shè)備,全自動(dòng)軟化水設(shè)備,全自動(dòng)工業(yè)軟化水設(shè)備廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水軟化、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠,紡織印染用水,洗衣、食品、、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
詳細(xì)介紹
本公司在引進(jìn)美國新型程序控制器的基礎(chǔ)上,結(jié)合中國水質(zhì)狀況的特點(diǎn)及設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),開發(fā)出適合于中國使用條件的高效、節(jié)能型全自動(dòng)軟化水設(shè)備。全自動(dòng)軟水器的控制裝置由美國原廠引進(jìn),罐體材質(zhì)多樣:玻璃鋼、碳鋼襯塑、不銹鋼,并可根據(jù)用戶的需要靈活設(shè)計(jì)。樹脂使用優(yōu)質(zhì)001×7強(qiáng)酸型鈉離子交換樹脂;溶鹽箱采用PE材質(zhì)。廣泛應(yīng)用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、換熱裝置、中央空調(diào)系統(tǒng)及優(yōu)質(zhì)生活水等。
一、深圳軟水器、工業(yè)軟化水設(shè)備?主要特性:
1、自動(dòng)化程度高,供水工況穩(wěn),使用壽命長,全程自動(dòng),只需定期加鹽,不需人工干預(yù).
2、高效率、低能耗、運(yùn)行費(fèi)用經(jīng)濟(jì).
3、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊合理,操作維修方便,占地面積小,節(jié)省投資.
4、使用簡便,安裝、調(diào)試、操作簡單易行,控制部件性能穩(wěn)定,可使用戶解決后顧之憂.
5、軟水器出水質(zhì)量高,屬于免維護(hù)設(shè)備,運(yùn)行不需專人看管。
運(yùn)行費(fèi)用低:水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低。
6、水耗<產(chǎn)水量的2%;鹽耗<100克/克當(dāng)量;電耗10W-40W,由于不需鹽泵耗電量僅相當(dāng)一般軟水設(shè)備的1%。
7、耐腐,抗污染,無鉛黃銅的控制閥。內(nèi)襯無毒PE塑料的碳鋼防腐交換罐。不銹鋼罐或纏繞成型的玻璃鋼交換罐,PE不銹鋼的鹽箱,這些足以保證該設(shè)備的耐腐蝕??刮廴?。無毒、無味、無害的*性能。
二、深圳軟水器、工業(yè)軟化水設(shè)備主要用途:
軟水器可廣泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水軟化、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠,紡織印染用水,洗衣、食品、、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。
三、類型:
自動(dòng)化程度高:可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生;
1、我司生產(chǎn)的單閥雙罐一用一備型軟化水設(shè)備,一般用于處理水量小于10T/H。
2、雙閥雙罐一用一備軟化水設(shè)備,一般用在處理水量大于10T/H,需要連續(xù)運(yùn)行的情況。
3、雙閥雙罐一用一備軟化水設(shè)備,是采用兩個(gè)全自動(dòng)控制閥,兩個(gè)樹脂罐.一個(gè)樹脂罐內(nèi)樹脂失效需再時(shí),另一個(gè)樹脂罐開始自動(dòng)運(yùn)行再生。
四、技術(shù)參數(shù):
工作壓力:0.15-0.5Mpa
再生方式:順流或逆(用戶自選)
工作溫度:2℃-50℃
控制方式:時(shí)間型或流量型
電 源:220V,50Hz
原水硬度:< 8mg/L大于8mg/L須二級(jí)軟化
處理水量:1-30m3/h
出水硬度:< 0.03mg/L
罐體直徑:300-1200mm
罐體材料:玻璃鋼或不銹鋼
A 系統(tǒng):單罐系統(tǒng),流量控制 E2、E3系統(tǒng): 雙罐或三罐系統(tǒng)在預(yù)定量產(chǎn)水后產(chǎn)即再生再生后產(chǎn)即恢復(fù)供水控制器自動(dòng)錯(cuò)開再生時(shí)間確保連續(xù)供水。
B 系統(tǒng):單罐系統(tǒng),流量兼時(shí)間控制
C 系統(tǒng):單罐系統(tǒng),電腦根據(jù)前7天平均用水量確定
五、運(yùn)行程序
1、運(yùn)行(工作)
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進(jìn)入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進(jìn)行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達(dá)到既定的要求,實(shí)現(xiàn)了硬水的軟化。
2、反洗
樹脂失效后,在進(jìn)行再生之前,先用水自下而上的進(jìn)行反洗。反洗的目的有兩個(gè),一是通過反洗,使運(yùn)行中壓緊的樹脂層松動(dòng),有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會(huì)越來越大。
3、再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經(jīng)失效的樹脂層,使其恢復(fù)原有的交換能力。
4、置換(慢速清洗)
在再生液進(jìn)完后,交換器內(nèi)尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進(jìn)行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負(fù)荷。
5、正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
6、再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
六、應(yīng)用領(lǐng)域
醫(yī)藥化工、紡織印染、食品飲料、鍋爐用水、熱交換器、電子行業(yè)等。
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